1.設備用途

對一節車輛架車作業的設備稱為1組架車機組。全套設備由6組移動式架車機及2個操作臺組成，操作臺能實現3輛位同步架車功能。

2.主要功能

1)對單節車輛實施同步升降和架托作業；

2)對三節車鉤在聯結狀態的車輛（一個單元）實施同步升降和架托作業；

3)移動式架車機應配有走行輪，可在車間內地面上人工移動，還可通過起重機吊運。

4)具有運行高程顯示、超差自動調整、超限停機報警等功能。

5)同組架車機同步升降，能在升降程內任意高度停止，以進行車下作業。

6)控制系統具備完善的聯鎖控制功能，確保車體同步升降的協調控制。

3.主要結構組成

1)移動式架車機由機架、傳動裝置、托架、走行裝置及電氣控制和操作系統組成。

機架：結構剛性好，方便維修保養。每臺移動式架車機還可通過起重機吊運。

驅動、傳動裝置：結構簡單，無異常振動及噪音，受力狀態好，維修保養方便。架升螺桿應為自鎖螺紋，螺桿設置“風琴式”防塵罩。電機和減速器采用SEW三合一減速機。

托架：在機架上平穩升降，無擺動，易損件更換方便。

走行裝置：每臺移動式架車機均應配有走行輪，可在車間內地面上人工移動(不設走行軌)。

2)電氣控制和操作系統

電氣控制和操作系統采用 PLC（可編程控制器）控制，完成架車的自動控制。

架車機的各種電氣控制元件及操縱控制盤集中在控制臺內，統一控制架車機4臺（一個單元車輛時為12臺）上升、下降、停止。

總控制臺裝有鑰匙開關、選擇開關、控制按鈕、急停按鈕、PLC 控制系統及各種必要的信號指示燈等。

操作界面采用圖標和文字形式，操作應直觀、簡單、安全方便。

操作面板采用觸摸屏（觸摸屏應設置防護罩）。同時設置必要的操作按鈕，當觸摸屏故障或損壞時，操作按鈕能完成基本的升降作業。

在每臺架車機的機體上，應設有急停、單臺點動按鈕。

每臺架車機應設置壓力傳感器，當托架承載車體時，壓力傳感器進行負載檢測，負載值應能在操作臺上顯示。

4.主要技術參數

1)四臺為一組總起重能力：              64噸

2)單機額定起重能力：                  16噸

3)升降速度：                          ≤300mm/min

4)托頭支承面距軌面（處于最低位置時）： 不大于700mm

5)有效提升行程                        不小于1500mm

6)工作電壓                          AC 380V±10% 50Hz

7)每臺架車機功率                      不大于4kw      

8)同步精度（每組）                    ≤±4mm               

    同一節車高度差                    4mm             

    任意兩節車之間高度差              8mm

9)噪聲等級      我方設備噪音≯65dB，符合國家維修車間室內相關勞保條例要求。

10）單機重量                         約3噸

11）外形尺寸（長×寬×高）           1250*950*2950mm

12）設備使用壽命                     30年